精密機(jī)械零件加工面向供應(yīng)商采購(gòu)金屬制造工藝并不總是一個(gè)容易的決定。許多OEM在內(nèi)部保留其核心競(jìng)爭(zhēng)力。然而,很少有自己的金屬加工,工業(yè)焊接,機(jī)械加工,金屬精加工和裝配。市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者通常依靠合同制造商生產(chǎn)80%的產(chǎn)品。
選擇在您的精密機(jī)械零件加工工廠制造定制金屬制造意味著您必須承擔(dān)設(shè)備的資本投資成本并保持足夠的勞動(dòng)力。這些都是不小的開支。如果您的員工已加入工會(huì),您還應(yīng)該準(zhǔn)備好減少可能導(dǎo)致生產(chǎn)線關(guān)閉的罷工。
成本超支是另一個(gè)缺點(diǎn)。您的勞動(dòng)力可能需要比原先估計(jì)的更多時(shí)間?;蛘?,可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量,庫(kù)存和原材料價(jià)格問(wèn)題。
精密機(jī)械零件加工低質(zhì)量的部件會(huì)對(duì)您能夠?yàn)槟漠a(chǎn)品收取的價(jià)格產(chǎn)生負(fù)面影響,從而嚴(yán)重影響您的預(yù)算。庫(kù)存差異通常會(huì)導(dǎo)致加快運(yùn)輸成本。最糟糕的是,機(jī)器和設(shè)備故障使您的生產(chǎn)停滯不前。
這些計(jì)劃外成本需要從其他部門獲得資金,例如營(yíng)銷,研究,開發(fā)和設(shè)計(jì)。換句話說(shuō),當(dāng)您向金屬制造商支付固定價(jià)格時(shí),您的業(yè)務(wù)計(jì)劃將面臨風(fēng)險(xiǎn)。
精密機(jī)械零件加工供應(yīng)商應(yīng)該制定加工計(jì)劃并控制成本,服務(wù)或按時(shí)交貨的情況下實(shí)現(xiàn)最低成本。最重要的是,合適的供應(yīng)商為您的金屬加工需求提供可持續(xù)的解決方案。在這個(gè)由三部分組成的博客系列中的一部分中,學(xué)習(xí)一種金屬制造商能夠大幅降低OEM成本的方法:
為了降低成本,許多原始設(shè)備制造商試圖最大限度地利用原材料,特別是在廢品率高的情況下。然而,要實(shí)現(xiàn)金屬制造供應(yīng)商的低廢品率是非常困難的。精密機(jī)械零件加工供應(yīng)商能夠利用其他客戶對(duì)相同材料的需求來(lái)提高效率和利用率。
您的組織內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)需求可能會(huì)妨礙您像精密機(jī)械零件加工供應(yīng)商那樣充分利用精益制造等策略。金屬制造商通過(guò)這種消除浪費(fèi)的系統(tǒng)方法,專注于改善制造工藝。
無(wú)需擔(dān)心OEM必須處理的所有流程,您的制造商可以減少干擾,減少實(shí)施精益生產(chǎn)的機(jī)會(huì)。完全沉浸在模型中可以使您的供應(yīng)商大大減少生產(chǎn)時(shí)間和成本。