分析零配件加工技術(shù)要求，采用數(shù)控車床加工完成生產(chǎn)

在機家工廠中，客戶提交零配件加工訂單時，采用數(shù)控車床加工可以完成加工生產(chǎn)，但在加工生產(chǎn)前我們應該仔細分析了零配件加工的技術(shù)要求后，結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)特點，對零件的加工過程進行了初步概述。零配件加工表面的尺寸精度，表面粗糙度和熱處理要求決定了表面的最終加工方法，并獲得了在中間過程和粗加工過程中使用的加工方法。

1.零配件加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的旋轉(zhuǎn)車身部件

由于數(shù)控車床加工裝置具有線性和圓弧插補功能，而且有些數(shù)控車床加工裝置具有一些非圓弧曲線插補功能，因此可以復雜化由任意直線和平面彎曲輪廓組成的旋轉(zhuǎn)體部件。如：圓柱，圓錐，圓臺，球等

2.零配件加工精度要求高

零配件加工的精度要求主要是指尺寸，形狀，位置和表面的精度要求。零配件加工表面精度主要是指表面粗糙度。例如，尺寸精度高達0.001或更低的零件; 圓柱形零件，圓柱度高; 具有高線性度，圓度和傾斜度的高錐形零件; 具有恒定線速切割的加工表面各種可變直徑表面部件，具有高精度要求。

3.帶有特殊螺紋的旋轉(zhuǎn)閥體零件

這些零配件加工零件是螺紋零件，具有超大螺距，等間距和可變螺距或圓柱形和錐形螺紋面之間的平滑過渡。

4.加工硬化工件

在大型數(shù)控車床加工模具加工中，有許多部件具有大尺寸和復雜形狀。這些零配件加工部件在熱處理后具有大量變形，并且難以研磨。因此，可以使用陶瓷車刀在數(shù)控機床上轉(zhuǎn)動硬化部件，并使用汽車來研磨并提高加工效率。

5.多品種，小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試生產(chǎn)的零件。

6.具有復雜幾何形狀的零件。

7.在數(shù)控車床加工過程中必須在多個過程中加工的零件。

8.使用普通數(shù)控車床加工時，需要使用昂貴的加工設(shè)備（工具，夾具和模具）。

9.數(shù)控車床加工必須嚴格控制公差，對零件的精度要求很高。

10.零配件加工工藝設(shè)計需要多個改進的部件。

11.昂貴的關(guān)鍵部件，在加工過程中不允許報廢。

12.需要最短生產(chǎn)周期的零件。

在對零配件加工零件結(jié)構(gòu)的分析中，根據(jù)機械零件的不同表面的組合來形成零件的結(jié)構(gòu)特征，可以選擇零配件加工方法和加工路線。例如，外表面通常是轉(zhuǎn)動或磨削的; 內(nèi)孔表面通過。獲得諸如鉆孔，擴孔，鉸孔，鏜孔和研磨的加工方法。

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